Brauch

Bevor etwas in Produktion geht, nehmen wir uns Zeit, das Projekt zu verstehen.
Einige Zeichnungen sind zur Fertigung bereit. Andere benötigen kleine Anpassungen, bevor sie in die Werkstatt kommen. Fehlende Materialqualitäten, unklare Toleranzen oder unpraktische Fertigungsdetails prüfen wir zunächst. Ein kurzes technisches Gespräch in dieser Phase verhindert oft spätere kostspielige Änderungen.

Kunden fragen uns oft, welches Material „besser“ ist.

Die Antwort hängt davon ab, wo das Produkt verwendet wird.
Innengeräte, Außenkonstruktionen, Lebensmittelverarbeitungssysteme und Industriemaschinen erfordern alle unterschiedliche Materialeigenschaften. Anstatt die teuerste Variante zu empfehlen, empfehlen wir das Material, das zur Anwendung passt.

• Gebaut um echte Produktion

Unsere Werkstatt vereint Materiallagerung, Fertigung und Endbearbeitung unter einem Dach, sodass wir sowohl auf Standardaufträge als auch auf kundenspezifische Projekte schnell reagieren können.
Vom Schneiden und Biegen bis hin zum Schweißen und der Endkontrolle verfolgt jeder Vorgang das gleiche Ziel: -Das Teil beim ersten Mal korrekt herzustellen.

Unterschiedliche Produkte erfordern unterschiedliche Herstellungsmethoden.

Manchmal ist Laserschneiden die richtige Wahl. Manchmal ist CNC-Scheren schneller. Einige Schweißkonstruktionen sollten vor dem Biegen hergestellt werden, während andere nachträglich einfacher zu montieren sind.

Es gibt nicht für jedes Projekt einen festen Prozess. Wir entscheiden über die Fertigungsreihenfolge nach dem Produkt-nicht nach der Maschine.

Laserschneiden

Ideal für komplexe Profile, Präzisionslöcher und kundenspezifische Formen.

CNC-Biegen

Wird verwendet, wenn Maßhaltigkeit und Wiederholbarkeit erforderlich sind.

Schweißen

Ausgewählt nach Materialtyp, strukturellen Anforderungen und endgültigem Erscheinungsbild.

CNC-Bearbeitung

Fortschrittliche CNC-Ausrüstung ermöglicht präzise Metallbearbeitung mit kundenspezifischen Parametern, engen Toleranzen und feinen Oberflächen

Fertigung und Montage

Wenn mehrere Prozesse erforderlich sind, ordnen wir sie in der praktischsten Produktionsreihenfolge an.

Viele Industriekomponenten können nicht als Standardprodukte erworben werden. Sie werden nach technischen Zeichnungen, Materialspezifikationen und Maßtoleranzen hergestellt.
Die unten abgebildete Wabenträgerplatte ist ein Beispiel für ein kundenspezifisches Projekt, das von unserem Werk ausgeführt wurde. Von der Zeichnungsüberprüfung bis hin zur Materialbeschaffung, dem Zuschnitt, der Bearbeitung, der Inspektion und der Lieferung wurde jeder Schritt gemäß den technischen Anforderungen des Kunden durchgeführt.
Ganz gleich, ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine Serienfertigung benötigen, wir können maßgeschneiderte Stahlkomponenten nach Ihren Zeichnungen herstellen.

Projektbeispiel

• Wabenstützplatte

Das Bauteil verfügt über eine komplexe sechseckige Innenstruktur mit mehreren Präzisionsöffnungen. Um eine ordnungsgemäße Montage während der Installation zu gewährleisten, sind ein präziser Profilschnitt und Maßhaltigkeit erforderlich.

Jedes kundenspezifische Projekt ist anders, weshalb wir lieber Ihre Anwendung verstehen, bevor wir eine Fertigungslösung empfehlen.

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen, Spezifikationen oder Projektanforderungen und unser Engineering-Team wird diese vor Produktionsbeginn mit Ihnen prüfen.