1. Bau- und Industrieprojekte, der Schwerpunkt von Stahl ist nicht derselbe.
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Beim Architekturingenieurwesen wird die Stabilität und konstruktive Anpassungsfähigkeit der gesamten Struktur betont.
Die gebräuchlichen Materialien sind Baustahl und niedrig{0}legierter hoch-Stahl, wobei der Schwerpunkt auf Streckgrenze, Duktilität und Schweißbarkeit liegt. Stahl sollte nicht nur die Design- und Berechnungsanforderungen erfüllen, sondern sich auch für das Schneiden, Schweißen und komplexe Verbindungskonstruktionen vor Ort eignen.
In der praktischen Technik verbessern einige Projekte blind den Festigkeitsgrad, ignorieren jedoch die Anforderungen an Dehnung und Zähigkeit. Die Festigkeit scheint verbessert zu sein, aber der Sicherheitsspielraum der Struktur wird im Langzeitbetrieb oder in einer Umgebung mit niedrigen Temperaturen verringert.
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Die Stahlumgebung für Industrieprojekte ist komplizierter.
Rohrleitungssysteme, Gerätehalterungen und drucktragende Komponenten tragen nicht nur Belastungen, sondern sind auch den Ermüdungseffekten ausgesetzt, die durch Medienkorrosion, Temperaturschwankungen und Dauerbetrieb verursacht werden. Kohlenstoffstahl, Edelstahl und alle Arten von legiertem Stahl haben ihre eigenen Anwendungsgrenzen in Industrieprojekten, und die Auswahl muss den tatsächlichen Arbeitsbedingungen entsprechen.
2. Häufige Auswahlfehler entstehen oft durch Erfahrungsbewerbungen.
In der Ingenieurspraxis besteht eines der häufigsten Probleme darin, die Erfahrungen im Stahlbau direkt auf Industrieprojekte anzuwenden. Beispielsweise ist Baustahl tragfähig, dies bedeutet jedoch nicht, dass er für Rohrleitungssysteme mit korrosiven Medien oder Temperaturunterschieden geeignet ist. Kurzfristig mag es normal laufen, aber das langfristige Risiko ist offensichtlich erhöht. Ein weiteres Missverständnis, das leicht übersehen wird, besteht darin, dass wir nur auf die Art der Stähle achten und den Lieferstatus und die Verarbeitungsbedingungen ignorieren. Die mechanischen Eigenschaften und die Verarbeitungsleistung derselben Stahlsorte sind unter Warmwalz-, kontrollierten Walz- oder Normalisierungsbedingungen nicht vollständig konsistent. Wenn diese Informationen in der Auswahlphase nicht klar sind, kann der tatsächliche Nutzungseffekt von der Designerwartung abweichen.
3. Es ist nicht der „fortschrittlichere“ Stahl, der für den Maschinenbau besser geeignet ist.
Bei manchen Projekten kommt es vor, dass man blind hoch{0}legierte oder hochwertige-Materialien auswählt. Die Leistung dieser Stahlsorte ist zwar hervorragender, sie bedeutet aber auch höhere Beschaffungskosten, strengere Schweißanforderungen und ein komplizierteres Baumanagement. Wenn die Nutzungsszenarien nicht übereinstimmen, ist es nicht nur schwierig, die Leistungsvorteile abzubilden, sondern kann auch die technischen Schwierigkeiten insgesamt erhöhen. Die ausgereifte Idee der Materialauswahl sollte darin bestehen, das Material auszuwählen, das am besten zu den Arbeitsbedingungen passt, unter der Prämisse, die Sicherheit und Lebensdauer zu gewährleisten, und nicht einfach nur die Materialqualität zu verfolgen.
4. Eine angemessene Auswahl ist untrennbar mit einer klaren technischen Prämisse verbunden.
Bei Bau- und Industrieprojekten kommt es bei der Stahlauswahl nie auf das Material selbst an, sondern auf das umfassende Verständnis der technischen Bedingungen. Es ist oft wichtiger, den Hauptzweck, die Lagerart, das Vorhandensein korrosiver Medien, den Temperaturwechselbereich und die Bauweise von Stahl zu kennen, als einfach nur Marken zu vergleichen. Wenn das Einsatzszenario klar definiert ist, wird die Stahlauswahl direkter und rationaler.
